254
Brochura
0.777 kg
1ª edição
9788577370139
Sinopse
A obra fornece informações básicas sobre o processo de laminação de aços, abrangendo os principais tipos de equipamentos e processos empregados na laminação a quente e a frio de produtos planos e longos. Fartamente ilustrado em cores e direcionado aos profissionais da área da siderurgia, estudantes ou para treinamento de novos funcionários de uma indústria. Este volume da área de Laminação integra a série Capacitação Técnica em Processos Siderúrgicos.
Ernandes Marcos da Silveira Rizzo
Mestre e doutor em engenharia mecânica na área de materiais e processo de fabricação (Universidade Estadual de Campinas – UNICAMP), engenheiro mecânico (Universidade Federal do Espírito Santo – UFES) e técnico em metalurgia (Instituto Federal do Espírito Santo – IFES). Atuou como professor de disciplinas na área de engenharia mecânica no nível técnico e no superior por vários anos em diversas instituições de ensino no Espírito Santo. Foi pesquisador visitante na The University of Iowa – Estados Unidos da América. É autor de 14 livros técnicos, sendo 13 publicados pela Associação Brasileira de Metalurgia, Materiais e Mineração (ABM), 1 pelo Centro de Gestão e Estudos Estratégicos (CGEE-MCTI). É instrutor de treinamentos, ministrando aulas em diversas formações oferecidas pela ABM, e consultor em expressivos grupos empresariais, tendo prestado serviços para: ArcelorMittal, Gerdau, Usiminas, Companhia Siderúrgica Nacional (CSN), Companhia Siderúrgica do Pecém (CSP), Aços Villares, entre outros.
Saiba maisSumário
APRESENTAÇÃO
1 - Introdução
1.1 - Classificação dos Processos de Fabricação
1.2 - Processo de Conformação por Laminação
1.3 - Classificação dos Produtos Laminados
2 - Tipos de Laminadores e suas Aplicações
2.1 - Critérios para Classificação dos Laminadores
2.2 - Programa de Produção
2.3 - Tipo de Produtos
2.4 - Tipo de Cadeiras
2.5 - Disposição das Cadeiras
2.6 - Temperatura de Trabalho
3 - Principais Componentes de um Laminador
4 - Força de Laminação
5 - Condições de Agarramento do Esboço pelos Cilindros
6 - Relações Geométricas na Laminação
6.1 - Região de deformação
6.2 - Coeficientes de deformação
6.3 - Arco de contato
6.4 - Ângulo de mordida
6.5 - Condições de mordida e de arraste
6.6 - Ângulo neutro e plano neutro
6.7 - Deslizamento
6.8 - Alargamento na laminação
7 - Carga, Torque e Potência de Laminação
7.1 - Fatores que afetam a resistência do material à deformação
7.2 - Determinação da carga de laminação
7.3 - Torque e Potência
8 - Atrito e Lubrificação na Laminação
8.1 - Introdução
8.2 - Características das Forças de Atrito
8.3 - Valores Indicativos do Coeficiente de Atrito
8.4 - Lubrificação
8.5 - Características de um Lubrificante Ideal
8.6 - Tipos de Lubrificantes Mais Comuns
8.7 - Exemplo de Aplicação
9 - Cilindros de Laminação
9.1 - Introdução
9.2 - Propriedades dos Cilindros
9.3 - Materiais e Processos de Fabricação de Cilindros de Laminação
10 - Preparação do Material Inicial para Laminação
11 - Aquecimento Inicial
11.1 - Fornos-Poço
11.2 - Fornos de reaquecimento
12 - Transformações de Fases nos Aços
13 - Mecanismos Deformação, Endurecimento e Amaciamento dos Metais e suas Ligas
13.1 - Tipos de Deformação dos Materiais
13.2 - Mecanismos de Deformação Plástica dos Metais
13.3 - Principais Mecanismos de Endurecimento
13.4 - Efeitos de Encruamento
13.5 - Amaciamento de metais e Ligas Metálicas
13.6 - Influência da Taxa de Deformação na Resistência à Deformação
14 - Processamento Termomecânico
14.1 - Tratamentos Termomecânicos
14.2 - Laminação Controlada
14.3 - Outros Tratamentos Termomecânicos
** Obra da coleção ABM.
Detalhes do livro
- Tipo: Livro Impresso
- ISBN: 9788577370139
- Acabamento: Brochura
- Total de Páginas: 254 páginas
- Coleção: Coleção de livros ABM
- Ano da Edição: 2007
- Peso: 0.777 kg